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自动送料机送料不稳的七个解决方法

作者:自动送料设备    时间:2022-04-01    浏览次数:1764

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  全自动送料机性能稳定,故障率低,只是好的冲压设备,在实际使用中仍然不可避免地会出现故障,冲压自动送料机也不例外,它的常见故障是送料距离不稳,一旦出现此故障,要及时针对性处理,防止由于进料不准而导致的冲压生产损失,所以今天就要告诉大家解决自动送料机送料不稳的七个方法!

  自动送料机进距不稳又称进料不准,它对冲裁成品的质量有很大影响。而且能够造成送距不稳的原因也比较多,在这里逐一说明会导致送距不稳的原因,当操作人员遇到此故障时,按说明一一排除检查即可:

  1、自动送料机设定速度过快。由于受电控系统响应时间的限制,自动送料机不能实现高速送料,因此,通常采用气动冲的自动送料速度高达每分钟60-120次(具体次数根据物料厚度和步距不同而有所不同),采用机械冲的自动送料速度高达每分钟150-200次,如果实际冲速高于此速度,将导致冲床自动送料机无法跟上进度,从而导致送错物料。

  2、外部空气来源的空气压力太大或不够。冲式自动送料机要实现快速、稳定放松,需要有稳定的气源供给,其三点组合压力表需要调至4.5kg/cm2,处理方法:检查三点组合压力表是否损坏,并调整压缩机压力。

  3、冲压数控自动进料机进料高度不正确。冲床经常需要搭配几套不同的模具才能使用,不同的模具其高度也可以不同,这时更换模具后,需要对送料器的送料高度进行调整,如果调整不正确,送料就会产生歪斜和凹凸现象,处理方法:调整送料器的送料高度,使之与模具保持水平和垂直。

  4、冲模本身有误差或无材料切边阻挡。如果冲床模具本身的设计、制造有问题,也会造成送距不稳定,此时可先不用冲床自动送料机送料,而用人工手动送料的试打产品,确认是否问题出在模具本身,若是改模校正就可以了。

  5、在自动送料机进料辊上印有冲压油。为防止材料与模具长期摩擦升温,导致模具寿命受损及冲压精度不合格,冲压生产中通常会在材料进入模具之前涂上冲压油,如果冲压油进入送料辊之间,则会造成送料打滑不准,此时对送料辊进行清洗擦拭即可。

  6、冲压数控自动进料机进料时间设置不正确。各模具对进料机构进料时间的要求不同,如果进料时间设置得太晚将导致进料不足,此时需调整冲床进料信号凸轮角度。

  7、冲压数控自动送料器的放松时间不正确。松弛不合适的时间会造成材料送料不到位或松弛后需要重新调整冲床松弛信号凸轮角度才能解决。

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